一、企業(yè)名稱：索通發(fā)展股份有限公司 二、法人代表：郝俊文 三、企業(yè)所在地址：臨邑縣西部產(chǎn)業(yè)園區(qū)104國道以北 四、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量： 1、廢氣企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理情況見表1。 表1 企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理措施一覽表類別 | 污染源 | 污染物 | 處理措施 | 排放濃度（mg/m3） | 排放標準（mg/m3） | 廢氣 | 有組織 | 一車間煅燒 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放 | 21.2 | 50 | NOx | 32.8 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.59 | 10 | 二車間煅燒東 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放 | 21.7 | 50 | NOx | 37.1 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.21 | 10 | 二車間煅燒西 | SO2 | SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵，煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放 | 20.5 | 50 | NOx | 36.5 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.52 | 10 | 焙燒 | SO2 | 焦油預處理+RTO+SNCR脫硝， 3套RTO設備后，將煙氣集中統(tǒng)一進行NID-FF技術(shù)（新型一體化脫硫除塵技術(shù)）脫硫+布袋除塵一體化系統(tǒng)”處理，經(jīng)二車間焙燒爐高度70m、內(nèi)徑3.8m的煙囪排放 | 21.3 | 50 | NOx | 45.5 | 100 | 煙（粉）塵 | 2.55 | 10 | 瀝青煙 | 2.4 | 5 | 煅后斗提 | 顆粒物 | 布袋除塵+20米排氣筒 | 3.5 | 10 | 一廠返回料西側(cè) | 顆粒物 | 布袋除塵+18米排氣筒 | 3.0 | 10 | 生二成型七樓C10 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+60米排氣筒 | 4.0 | 10 | 瀝青煙 | 2.3 | 20 | 焙燒4#開槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+24米排氣筒 | 3.4 | 10 | 煅燒原料庫EA104 | 顆粒物 | 布袋除塵+19米排氣筒 | 5.0 | 10 | 生二成型八樓C5 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 5.9 | 10 | 焙燒2#開槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 2.9 | 10 | 焙燒3#開槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 3.9 | 10 | 生二煅后大倉頂C3 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+41米排氣筒 | 3.3 | 10 | 瀝青煙 | ND | 20 | 六樓內(nèi)二期C1 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 4.1 | 10 | 二期煅燒排料小除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 3.9 | 10 | 焙燒1#開槽機 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 3.9 | 10 | 煅燒原料庫地面 | 顆粒物 | 布袋除塵+18.5米排氣筒 | 3.0 | 10 | 六樓內(nèi)北側(cè)雷蒙磨除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 5.2 | 10 | 生二成型七樓C7 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 5.3 | 10 | 生二成型八樓C6 | 顆粒物 | 布袋除塵+56.5米排氣筒 | 3.73 | 10 | 移動收塵除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 3.3 | 10 | 中碎六樓內(nèi)南球磨除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 5.2 | 10 | 中碎六樓外返回料斗提 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 3.7 | 10 | 生二返回料大倉頂C2 | 顆粒物 | 布袋除塵+39米排氣筒 | 4.5 | 10 | 生二 返回料 | 顆粒物 | 布袋除塵+17米排氣筒 | 4.4 | 10 | 一期、二期煙氣凈化 | 顆粒物 | 黑法吸附+布袋除塵+65米排氣筒 | 3.6 | 10 | 瀝青煙 | ND | 20 | 煅燒六樓外煅后倉頂 | 顆粒物 | 布袋除塵+55米排氣筒 | 3.2 | 10 | 成型七樓西側(cè)一期C2 | 顆粒物 | 布袋除塵+58米排氣筒 | 5.2 | 10 | 3#焙燒爐解組及天車放灰 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 2.7 | 10 | 二期煅燒排料除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+23米排氣筒 | 4.4 | 10 | 高溫處理爐除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 4.2 | 10 | 生二成型七樓C8 | 顆粒物 | 布袋除塵+40米排氣筒 | 3.3 | 10 | 4#焙燒爐解組及天車放灰 | 顆粒物 | 布袋除塵+25米排氣筒 | 3.2 | 10 | 一車間炭塊清理解組 | 顆粒物 | 布袋除塵+24米排氣筒 | 3.7 | 10 | 一期煅燒排料除塵 | 顆粒物 | 布袋除塵+22米排氣筒 | 4.1 | 10 | 六樓內(nèi)一期C1除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+53米排氣筒 | 8.5 | 10 | 煅燒車間三層EA309 | 顆粒物 | 布袋除塵+19米排氣筒 | 4.0 | 10 | 煅燒樓頂EA310 | 顆粒物 | 布袋除塵+38米排氣筒 | 4.8 | 10 | 生二煅后大倉頂C1 | 顆粒物 | 布袋除塵+41米排氣筒 | 4.1 | 10 | 煅前焦倉除塵器 | 顆粒物 | 布袋除塵+50米排氣筒 | 4.0 | 10 | 無組織 | 廠界上風向 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 10 | 顆粒物 | / | 0.108 | 1 | SO2 | / | 0.008 | 0.5 | 廠界下風向1 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 10 | 顆粒物 | / | 0.143 | 1 | SO2 | / | 0.01 | 0.5 | 廠界下風向2 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 10 | 顆粒物 | / | 0.151 | 1 | SO2 | / | 0.009 | 0.5 | 廠界下風向3 | 1，12-苯并芘 | / | ND | 10 | 顆粒物 | / | 0.131 | 1 | SO2 | / | 0.009 | 0.5 | 噪聲 | 機械噪聲 | 晝間噪聲最高值57dB（A），夜間噪聲最高值為54dB（A）， | 晝間65dB（A），夜間55dB（A）， |
索通發(fā)展股份有限公司有組織廢氣排放滿足《鋁工業(yè)污染物排放標準》（GB 25465-2010 修改單），《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019），及《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB37/2375-2019）標準要求。 廠界1，12-苯并芘、顆粒物、SO2濃度滿足《鋁工業(yè)污染物排放標準》（GB 25465-2010）要求。 2、廢水 廢水主要是員工生活、化水間、鍋爐、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水。采用“預曝調(diào)節(jié)+隔油沉淀+A/O接觸氧化+消毒”的處理工藝，污水設計處理量為100t/h，處理后通過廠區(qū)污水管道排入市政污水管網(wǎng)，然后由臨邑縣青萍污水處理有限公司（二廠）進一步處理。 根據(jù)監(jiān)測報告可知，外排廢水CODcr、SS、NH3-N、BOD5、總磷、總氮、色度、硫酸鹽、硫化物、氟化物、石油類、揮發(fā)酚濃度分別為：49mg/L、49mg/L、3.95mg/L、10mg/L、0.28mg/L、14.3mg/L、28倍、316mg/L、未檢出、1.68mg/L、0.45mg/L、未檢出，均滿足《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）要求。 五、危險廢物的產(chǎn)生和處置情況： 1、公司產(chǎn)生的危廢主要為： 公司危險廢物主要為廢機油、廢催化劑、載油焦粉、焦油等，分類收集在危廢暫存間后，委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。 2、危廢防控措施： （1）貯存過程中采取的污染防治和事故預防措施： ①地面與裙腳用堅固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險廢物相容； ②以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方設置導流渠，并建有事故廢液收集池； ③各類危險廢物分類收集、分類隔開存放； ④貯存設施配備防爆照明設施、并設有消防器材； ⑤按照規(guī)范張貼警示標示，危險廢物包裝粘貼危險廢物標簽； ⑥危險廢物的貯存應根據(jù)其特性選擇貯存器具，確保材質(zhì)耐腐蝕、密封完好、牢固性強。 （2）運輸過程中采取的污染防治措施 ①危險廢物運輸車輛由公司車輛主管部門統(tǒng)籌調(diào)配管理，該車輛只能在車輛主管部門統(tǒng)一安排保障下進行危險廢物類貨物的運輸工作。 ②駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件：經(jīng)過危險貨物運輸駕駛培訓并合格，工作態(tài)度認真負責，技術(shù)熟練，熟悉道路情況。應做到嚴格遵守交通、消防、治安等相關法規(guī)。具備一定的對所運危險貨物實施應急處理的知識和能力。 ③執(zhí)行危險廢物運輸任務的車輛必須滿足性能狀況良好，車容整潔、車廂內(nèi)清潔干燥，并嚴格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應急防護器材。 ④危險廢物運輸車輛駕駛員應嚴格執(zhí)行車輛的例行檢查、車輛二級維護等管理規(guī)定，及時發(fā)現(xiàn)和處理車輛存在的機械故障等隱患問題，提高車輛的行駛性能，以確保該類車輛的安全行駛。 ⑤危險廢物運輸車輛在出車前，應根據(jù)本次運輸廢物的危險特性，在技術(shù)人員的指導下，領取人員防護裝備和隨車應急處置物品；檢查隨車醫(yī)用救護包是否完好。 ⑥危險廢物運輸車輛裝車前，駕駛員必須認真檢查貨物類別及其性質(zhì)，貨物的包裝必須符合包裝技術(shù)要求，并粘貼有明顯的標識，對達不到安全規(guī)范要求，可以拒絕接收運輸。嚴禁危險廢物運輸車輛對性質(zhì)不相容的貨物進行拼裝，嚴禁危險廢物運輸車輛進行超載運輸。 ⑦危險廢物運輸車輛駕駛員在車輛裝卸時，應根據(jù)將運輸?shù)呢浳锏奶匦裕蜓b卸工人講解相關的注意事項和安全防范知識，要求其嚴格遵守裝卸操作規(guī)程，以防止違規(guī)操作帶來的安全事故發(fā)生。 六、依法落實環(huán)境風險防控措施情況： 1、廢氣風險防范設施 本項目涉及的廢氣風險主要為廢氣處理設施出現(xiàn)故障導致污染物超標排放、車間發(fā)生火災次生環(huán)境污染事故。 企業(yè)針對存在的環(huán)境風險，采取防范措施具體情況如下：安排專業(yè)技術(shù)人員負責各項環(huán)保設施的日常維護和管理，并對環(huán)保設施定期監(jiān)測確保污染物穩(wěn)定達標排放；于各生產(chǎn)車間設置滅火器、消防栓等消防設施。 2、環(huán)境安全三級防范措施 一級防控措施：天然氣輸送及利用環(huán)節(jié)設置有煙感器、火災自動報警系統(tǒng)等預警措施，一旦發(fā)生泄漏，確保以最短時間發(fā)現(xiàn)并作出響應，設置專門負責人，定期檢查和維護，盡可能降低泄漏事故發(fā)生概率；瀝青儲罐周圍建設圍堰，以防儲罐泄漏；脫硫、電捕焦等裝置區(qū)周圍設置環(huán)形導流溝，確保消防廢水能夠得到有效收集。 二級防控措施：建設有2000m3事故水池，將物料泄露、初期雨水及消防水等引入該事故水池，事故水池的廢水經(jīng)泵分批次泵至公司污水處理站處理后排放，防止污染物直接進入地表水水體。 三級防控措施：該項目將對廠區(qū)污水及雨水總排口設置切斷措施，防止事故情況下物料經(jīng)雨水及污水管線進入地表水水體。 3、突發(fā)性環(huán)境事件應急預案 索通發(fā)展股份有限公司為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行、防止環(huán)境污染事故發(fā)生，制定了嚴格的工藝操作規(guī)程，采取了相應的防止火災和控制污染事故擴大的安全措施以及環(huán)境風險防范措施，同時針對識別出的環(huán)境風險因素，編制了《索通發(fā)展股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，定期組織員工進行演練。
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